Pozitīvā kameras noliešanas ierīce ir tekstilrūpniecības iekārtu stūrakmens, nodrošinot uzticamu un ekonomisku izliešanas veiktspēju standarta audumu ražošanai. Sarežģītajā aušanas pasaulē izliešanas kustība neapšaubāmi ir vissvarīgākā fāze, jo tā ietver šķēru dzijas atdalīšanu, lai izveidotu "novietni", caur kuru tiek ievietota pildījuma dzija. Positive Cam Shedding Device ir īpaši izstrādāta, izmantojot pārbaudītu mehānisko izciļņu piedziņas tehnoloģiju, lai nodrošinātu stabilu un rentablu risinājumu dzirnavām, kurās galvenā uzmanība tiek pievērsta vienkāršai, sarža pinuma, satīna un citiem pamata pinumiem. Atšķirībā no negatīvajām atdalīšanas sistēmām, kas balstās uz smagām atsperēm, lai atgrieztu spārnu rāmjus to sākotnējā stāvoklī, pozitīvā sistēma kontrolē spārnu rāmju kustību abos virzienos -augšup un lejup-, izmantojot pašas izciļņa mehānisko profilu. Šī divējāda{7}}darbības vadība nosaka ierīces "pozitīvo" raksturu, nodrošinot, ka kustība ir precīza, sinhronizēta un spēj izturēt mūsdienu rapieru vai gaisa{9}}strūklas stelles ātrgaitas vibrācijas.
Meklējot nozares konsultācijas par tekstilizstrādājumu produktivitāti, eksperti nereti uzsver, ka izliešanas kustības izvēle tieši ietekmē stelles maksimālo ātrumu un gatavās drānas fizikālās īpašības. Positive Cam Shedding Device bieži tiek ieteikta liela ātruma{1}}darbībai, jo tā novērš "atlēcienu" efektu, kas saistīts ar atsperes{2}}atgriešanas sistēmām. Šī stabilitāte nodrošina tīrāku nojumes atveri, kas samazina velku pavedienu berzi un ievērojami samazina dzijas pārrāvuma biežumu. Turklāt globālo ražošanas tendenču kontekstā atkal tiek pievērsta uzmanība "mehāniskajai vienkāršībai". Lai gan elektroniskās dobby vai žakarda mašīnas piedāvā sarežģītākas rakstīšanas iespējas, tām ir arī augstākas enerģijas prasības un intensīvākas apkopes vajadzības. Ražotājiem, kas specializējas liela-apjoma standarta audumu ražošanā, Positive Cam Shedding Device piedāvā ideālu līdzsvaru starp zemu enerģijas patēriņu un liela ātruma uzticamību.
Izpētot dažādus šīs tehnoloģijas veidus, atklājas, ka Positive Cam Shedding Device var iedalīt kategorijās, pamatojoties uz to, cik ar to var kontrolēt un konkrētos aušanas profilus, ko tā atbalsta. Lielākā daļa standarta vienību ir izstrādātas, lai apstrādātu no 6 līdz 12 sagrieztiem rāmjiem, kas ir vairāk nekā pietiekami parastajiem pinumiem, piemēram, 1/1 vienkāršā pinuma vai 2/1 un 3/1 sarža pinumiem. Atšķirība starp šo un negatīvo sistēmu ir ļoti svarīga: negatīvā izciļņa iestatījumā izciļņa nospiež rāmi tikai vienā virzienā, savukārt pozitīvā sistēma izmanto "rievotu" izciļņu vai papildu izciļņu pāri, lai nodrošinātu, ka rāmis iet pa stingru ceļu. Tas padara Positive Cam Shedding Device daudz piemērotāku smagu audumu aušanai vai augstas{11}}spriegojuma velku dzijas izmantošanai, jo mehāniskā piedziņa nodrošina nepieciešamo spēku, lai pārvarētu dzijas pretestību, nepaļaujoties uz atgriešanās atsperes spriegojumu.
Runājot par šo komponentu izejmateriālu dinamiku, nozare ir piedzīvojusi pāreju uz augstas -stiprības kaļamā čuguna un specializēta leģēta tērauda izmantošanu izciļņu profilos. Izciļņi ir Positive Cam Shedding Device sirds, un tiem ir jāveic stingra termiskā apstrāde un virsmas sacietēšanas procesi, lai tie izturētu miljoniem apgriezienu radīto nodilumu. Jaunākās ziņas metalurģijas nozarē liecina, ka uzlabotas vakuuma dzēšanas un nitrokarburizācijas apstrādes metodes arvien vairāk tiek izmantotas, lai pagarinātu šo izciļņu kalpošanas laiku, samazinot "caurules", kas var rasties nepārtrauktas darbības gados. Šis materiāla jauninājums ir būtisks, jo jebkāds neliels izciļņa virsmas nodilums var izraisīt "drebuļus" apšuvuma rāmī, kas galu galā pasliktina auduma izskatu.
Lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju, pozitīvās kameras izkliedēšanas ierīces lietošanai ir nepieciešams strukturēts darbības darbību kopums. Process sākas ar "formēšanas fāzi", kurā tiek atlasīti īpašie izciļņi vēlamajam pinumam (piemēram, 2/2 sarža sarža) un uzstādīti uz centrālās piedziņas vārpstas. Precīza laika noteikšana ir nākamais kritiskais solis; operatoram ir jāsinhronizē nojumes atvērums ar stelles cērmes ievietošanu, lai nodrošinātu, ka atspole vai rapieris ieiet nojumē maksimālās atstarpes brīdī. Kad izciļņi ir uzstādīti, satvērēja rāmja augstums ir jāizlīdzina, lai nodrošinātu, ka apakšējā nojumes līnija neberzēs pret stelles sānu plāksni. Regulāra eļļošana ir arī vissvarīgākā; jo Positive Cam Shedding Device ietver vairākus kustīgus savienojumus un augsta spiediena kontaktpunktus, saglabājot konsekventu augstas kvalitātes rūpnieciskās smērvielas plēvi, novērš siltuma uzkrāšanos un nodrošina vienmērīgu, klusu darbību, ko pieprasa mūsdienu tekstila rūpnīcas.
Salīdzinot Positive Cam Shedding Device ar citām tehnoloģijām, piemēram, elektronisko dobby, atklājas tās ekonomiskās priekšrocības. Lai gan dobby var apstrādāt desmitiem rāmju sarežģītiem ģeometriskiem rakstiem, Positive Cam Shedding Device ir daudz labāka izmaksu ziņā-par-pamata audumiem. Tam nepieciešams mazāk rezerves daļu, tam ir daudz zemākas sākotnējās kapitāla izmaksas, un to var apkopt mehāniķi bez specializētiem elektroniskiem inženieriem. Laikā, kad tekstilrūpniecības peļņas normas bieži ir nelielas, Positive Cam Shedding Device spēja nodrošināt lielu-ātrumu un uzticamību visu diennakti padara to par neaizstājamu instrumentu jebkurai rūpnīcai, kuras mērķis ir ilgtspējība un nemainīga produktu kvalitāte. Koncentrējoties uz mehānisko precizitāti un izturīgu materiālu konstrukciju, šī ierīce joprojām ir{10}}risinājumam globālās apģērbu un mājas tekstila piegādes ķēdes pamatā.
